这东西真正用起来之后发现，产品套上去后，发现随之而来的几个问题：

1.斜面过长，磨削时发现，工装前端与砂轮干涉；

2.即使把斜面缩短，避免了干涉问题，还发现工件安装、拆卸比较耗费时间；

3.工件一次只能上一个到工装上，无法实现批量修磨毛刺；

总之，这个工装是个失败品。不过，从这次失败中摸索出了很多工装的道理。

咱现在来总结总结。

1.设计工装时，需要考虑加工采用工具的特性，尽量避免加工干涉；

2.工装的设计，需要考虑节省加工成本；

3.工装的设计，需要考虑便于安装、拆卸，也就是节省时间成本；

4.工装的设计，其实是需要便于操作者操作的。

再贴张平时生产中加工零件的草图，这个工件比较小，外圆尺寸有公差要求，长度尺寸也有公差要求，材料为钛合金，数量为几百个，这里需要加工双面沉头孔和中间的通孔，现准备将其放置于钻床上加工。

@orc_roll

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